目前,長安全鎮共有車床加工,五金零件加工生產企業1100多家,專業車床加工,五金零件加工、模具鑲件,筆模型芯,頂針,模具零配件加工的企業大小5000多家,個體工商戶6800多戶,五金模具產業年產值180億元,已經集聚了200~300家汽車五金模具專業制造企業,汽車五金模具產業規模化集聚效益初顯。現有五個機械五金模具專業市場和一條五金飾品專業街,總占地總面積超過50萬平方米,常駐商戶2500多家,年交易總額達150億元,規模在全國鎮一級居于首位。
如此一來采購成本不但沒降下來還與供應商結下了梁子,甚至還有的企業因為產品中混有不良產品進行維修、挑選、報廢等原因導致采購成本不降反升,令很多企業主管、老板們頭痛不已。
當然也有部分具備較強實力的大型企業在采購成本控制中做得很好,供應商響應程度較高,不能一概而論。中小企業采購成本控制難與供應商的配合程度及企業自身實力有很大關系,如果企業自身實力很強那控制起來會相對簡單很多,供應商巴不得靠上這棵大樹,如果本身實力不濟那就要從自身出發來正確對待采購成本問題。筆者認為中小企業采購成本該從以下方面加以控制:
一、
車床加工,
五金零件加工供應商的定位。企業如何定位與供應商的關系決定著產品質量、價格的高低及服務的好壞。很多企業在客戶面前唯唯諾諾、言聽計從,可一面對供應商就立刻華麗變臉,趾高氣揚、不可一世。他們認為供應商就是靠他們吃飯的,他們掌握供應商的生死大權想給多少訂單就給多少訂單,今天不滿意明天就立馬更換供應商,在這樣的合作方式之下供應商怎么會積極配合呢?這樣的合作方式只會是赤裸裸的相互利用關系,利益只要受損雙方就會一拍兩散,合作關系不能持久。怎樣定位與供應商的關系方面我們應該向日本企業學習,絕大部分日本企業稱呼供應商為協力廠商,從稱呼上就能看出不同,大部分日本企業將與供應商的合作關系定位為產品供應鏈上為共同利益而奮斗的戰略聯盟。沒有優越感只有尊重與合作,這就是大部分日本企業與中國中小企業在與供應商關系上的明顯不同。