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我國(guó)車床加工,五金零件加工模具配件業(yè)將大展身手
發(fā)布時(shí)間:2015-08-30 19:45:11 瀏覽次數(shù):175

     目前,中國(guó)技術(shù)含量低的車床加工,五金零件加工模具沖頭已供過于求,而技術(shù)含量高的中、高端模具沖頭還遠(yuǎn)不能滿足需求。精密、復(fù)雜的沖壓模具沖頭、轎車覆蓋件模具沖頭等高檔模具沖頭仍有很大發(fā)展空間。一些形狀比較復(fù)雜,加工工藝繁多的異型沖頭,如PG沖頭在國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)的模具配件廠家少之又少。要突破這一領(lǐng)域,要有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)做后盾,不是想超越就能超越的。

近年來,國(guó)內(nèi)模具沖頭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快,主要表現(xiàn)為優(yōu)材質(zhì)、高精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具沖頭和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度;模具鑲針和筆模型芯比例增大,面向市場(chǎng)的專業(yè)模具配件廠家數(shù)量及能力增加較快。企業(yè)必須增加高水平的設(shè)備,特別是骨干企業(yè)要配齊從模具沖頭材料選用,粗加工、熱處理到各種精加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)等整套設(shè)備,一般企業(yè)要配備數(shù)控加工設(shè)備,實(shí)現(xiàn)車床加工,五金零件加工模具沖頭制造的全自動(dòng)加工。增加先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,從材料的金相分析到熱處理的硬度檢測(cè),為客戶提供一條龍服務(wù),為客戶提供交期更快捷,質(zhì)量更精準(zhǔn),價(jià)格更合理的模具沖頭產(chǎn)品。為打開國(guó)際市場(chǎng)做好各種充分準(zhǔn)備
 
一、車床加工,五金零件加工標(biāo)識(shí)
  產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識(shí),可以避免拉傷。
 
二、注塑件精度
  由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,不能簡(jiǎn)單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我國(guó)也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力,同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來確定適合的設(shè)計(jì)公差精度。
 
三、車床加工,五金零件加工注塑件的變形
  提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性,減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu),合理設(shè)置翻邊,凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。
 
  1、將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用,使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強(qiáng)度。
  2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn),倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實(shí)現(xiàn)。
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